ИС МАШИНЫ И ПРОИЗВОДСТВО

IS production and job change support
IS Производство и обслуживание

«IS Production - это краеугольный камень, в котором все материализуется ... Все внимание сосредоточено на нас!»

Принимая это во внимание, отдел машинного оборудования и производства Empakglass предоставляет своим партнерам техническую поддержку, которая варьируется от первоначального проекта установки до повседневной эксплуатации и устранения неисправностей.

Наша цель - предоставить нашим партнерам инструменты, позволяющие им решать проблемы и самостоятельно повышать эффективность производства ИБ.


Вот почему мы подготавливаем и помогаем нашим партнерам анализировать, планировать и выполнять на последовательной и стандартизированной основе все необходимые задачи, которые в конечном итоге приведут к созданию поддонов, заполненных контейнерами, отвечающими требованиям качества наполнителей.

Сотрудничество и общение с другими отделами, также присутствующими в процессе, имеют основополагающее значение для оптимального и эффективного потока информации.

Наши пакеты поддержки можно разделить на четыре основные категории:

IS production and job change support
ФОРМИРОВАНИЕ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ СТЕКЛА
Взаимодействие с другими людьми
  1. Понимание того, как разные конструкции передних подов работают и влияют на работу и тепловую однородность камеры;

  2. Настройка надлежащей работы в соответствии с температурами стояка, рабочего конца и капли для требуемой тяги;

  3. Подготовка подков к смене работы с разной массой и температурой работы - установки подков;

  4. Профилактика топочного огнеупора и горелки;

  5. Когда менять кольца диафрагмы, вращающиеся трубки, поршни и мешалки - аксессуары; Стандартная скорость износа;

  6. Устранение неисправностей - дефекты стекла в переднем очаге (пузыри и камни). Использование Руководства по поиску и устранению неисправностей для более быстрой оценки причины неисправности.

IS production and job change support
IS production and job change support
СМЕНА РАБОТЫ
Взаимодействие с другими людьми
  1. Понять влияние смены работы и запуска на общую производительность стекольного завода;

  2. Влияние производственного планирования на общее время смены заданий за месяц. Концепция индекса смены профессии (JCI) и KCR;

  3. Основная цель: сократить время простоя (t1), вызванное сменой задания, и улучшить время разгона (t2) за счет хорошей работы в первый раз;

  4. Определите различные области и факторы, влияющие на время смены работы, и скоординируйте их в модули улучшения с определенной КОМАНДОЙ;

  5. Организуйте рабочие встречи / рабочие встречи и способы сбора и использования необходимых данных.

  6. Капля готова к окончанию смены механического задания ИБ (готовность переднего пода, системы подачи и подачи);

  7. Подходящая капля для каждой конкретной работы;

  8. Выявление факторов, на которые уходит больше всего времени в процессе изготовления нужной капли для правильной работы

  9. Создание и постоянное внедрение стандартной процедуры замены диафрагменного кольца;

  10. Создание и использование Паспорта объективного контроля «Team Gob»;

  11. Система сбора данных Gob & Process Data;

  12. Смена места работы SMED

  13. Перед остановкой смены задания убедитесь, что все компоненты (аксессуары IS, инструменты, формы ...), необходимые для смены задания, готовы и находятся в надлежащем состоянии на машине IS.

IS production and job change support
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Взаимодействие с другими людьми
  1. Установление необходимых процедур для хорошего и последовательного технического обслуживания;

  2. Свести к минимуму перебои в работе машин ИБ из-за отказа вспомогательного оборудования;

  3. Выполнение плана профилактического обслуживания деталей ИБ: убедитесь, что все аксессуары ИБ на машине находятся в хорошем качестве;

  4. Стандартизация комплектующих и различных компонентов ИБ;

  5. Осуществление контролируемого и планового профилактического осмотра всех принадлежностей ИБ (дужки шейных колец, держатели…);

  6. Оценка контейнеров и связанных с ними аксессуаров, используемых на существующих линиях ИБ;

  7. Важность стандартных стандартных настроек Mold Design.

IS production and job change support
IS production and job change support
ЗАПУСК ПРОИЗВОДСТВА
Взаимодействие с другими людьми
  1. Как можно быстрее получить все секции ИС под стеклом после смены механического задания ИБ;

  2. Оптимизация процедуры настройки «холодный прогон» (без стекла);

  3. Убедитесь, что замена всех компонентов, связанных с транспортом (толкатели…), производится перед запуском под стеклом;

  4. Качество транспортировки: бутылка не падает по конвейерам в лер; Выявление факторов, занимающих больше всего времени при настройке транспорта;

  5. Время в минутах между первой каплей в первой секции и всеми секциями «90% PTM», которое должно быть уменьшено пошагово - Индекс изменения задания в действии;

  6. Быстрое выявление и исправление неисправностей при запуске;

  7. Устранение неисправностей - дефекты стекла, возникающие при запуске (наиболее распространенные дефекты для данного завода);

  8. Выявление факторов, на которые уходит больше всего времени при запуске секций ИБ => что я могу сделать, чтобы как можно скорее достичь 90% PTM ?;

  9. Создание и постоянное внедрение стандартной процедуры пуска машин ИС;

  10. Настройка и контроль покрытия горячего конца;

  11. Настройка и управление Lehr.